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          脫硫石膏烘干機
          脫硫石膏烘干機

          生產(chǎn)能力:1~40噸/小時(shí)

          加工物料:脫硫石膏、磷石膏、粘土、煤泥等物料的干燥加工。

          經(jīng)濟效益:根據生產(chǎn)時(shí)間和原料而定

          廠(chǎng)家服務(wù):客戶(hù)是上帝,我們隨時(shí)為您提供服務(wù)。

          產(chǎn)品介紹

           烘干工藝

                  在物料進(jìn)入脫硫石膏烘干機進(jìn)行烘干時(shí),應根據不同的物料選擇不同的物料選擇不同的烘干方式。石膏的煅燒主要分為干法和濕法兩大類(lèi),生產(chǎn)出的產(chǎn)品為α石膏粉β石膏粉?,F在石膏生產(chǎn)常用設備有如下幾種:脫硫石膏烘干機、脫硫石膏壓球機、連續式炒鍋、內加熱管式回轉窯、沸騰爐、氣流式煅燒、沙士基打磨、彼德磨流化床式煅燒爐等,由于加工工藝不同其選用設備不盡相同。

          優(yōu)勢特點(diǎn)

            產(chǎn)品 勢

          1、可利用化學(xué)石膏(脫硫石膏、磷石膏等)直接炒制成β-半水石膏粉。

          2、從工藝上保證了煅燒石膏粉精密控制炒制時(shí)間和溫度的要求。

          3、間歇進(jìn)出料時(shí)可壓火停爐,再次開(kāi)爐3分鐘后爐火可投入正常運行。

          4、配套煤氣爐或沸騰爐供熱,其尾氣余熱可回收利用(燒開(kāi)水或加熱空氣。

          設備參數

           技術(shù)參數

          規格型號
          (mm)
          轉速
          (r/min)
          斜度
          (%)
          進(jìn)氣溫度
          (℃)
          生產(chǎn)能力
          (t/h)
          重量
          (t)
          Ф800×8000 3-8 3-5 ≤700 0.8-2.0 3.5
          Ф800×10000 3-8 3-5 ≤700 0.8-2.5 4.5
          Ф1000×10000 3-8 3-5 ≤700 1.0-3.5 5.6
          Ф1200×10000 3-8 3-5 ≤700 1.8-5 14.5
          Ф1200×12000 3-8 3-5 ≤700 2-6 14.8
          Ф1500×12000 2-6 3-5 ≤800 3.5-9 17.8
          Ф1800×12000 2-6 3-5 ≤800 5-12 25
          Ф2200×12000 1.5-6 3-5 ≤800 6-15 33
          Ф2200×18000 1.5-6 3-5 ≤800 10-18 53.8
          Ф2200×20000 1.5-6 3-5 ≤800 12-20 56
          Ф2400×20000 1.5-5 3-5 ≤800 18-30 60
          Ф3000×20000 1.5-5 3-5 ≤800 25-35 78
          Ф3000×25000 1.5-5 3-5 ≤800 32-40 104.9
           

          工作原理

           結構原理

                  脫硫石膏烘干機工作原理如下:脫硫石膏由供料裝置進(jìn)入多層滾筒的內層,實(shí)現順流烘干,脫硫石膏在內層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式實(shí)現熱交換,物料移動(dòng)至內層的另一端進(jìn)入中層,進(jìn)行逆流烘干,物料在中層不斷地被反復揚進(jìn),呈進(jìn)兩步退一步的行進(jìn)方式,物料在中層既充分吸收內層滾筒散發(fā)的熱量,又吸收中層滾筒的熱量,同時(shí)又延長(cháng)了干燥時(shí)間,物料在此達到理想干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層,物料在外層滾筒內呈矩形多回路方式行進(jìn),達到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒,沒(méi)有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn),物料在此矩形抄板內進(jìn)行充分干燥,由此達到干燥效果,完成干燥過(guò)程。

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