生產(chǎn)能力：6～20噸/小時(shí)，初始水分8-15% 干燥后水分：1.5-3%
加工物料：礦渣、石灰石、石英砂、水渣等濕度大、比重大的物料干燥工作。
經(jīng)濟效益：根據生產(chǎn)時(shí)間和原料而定
廠(chǎng)家服務(wù)：客戶(hù)是上帝，我們隨時(shí)為您提供服務(wù)。
產(chǎn)品介紹礦粉烘干機主要用來(lái)烘干干燥粉末狀物料，又可以被稱(chēng)為粉末烘干機是針對粉末類(lèi)物料研制的專(zhuān)用干燥設備，能夠有效的降低物料水分，祛除油類(lèi)污染物。濕物料加入干燥機后，在筒內均勻布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥機內均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳質(zhì)。
優(yōu)勢特點(diǎn)產(chǎn)品 勢
1、熱效率高： 采用氣料順流操作，高溫煙氣先接觸，傳熱方式合理。
2、能耗低： 由于烘干機熱效率高，因此用于烘干機的耗煤量大為降低。加上烘干系統除風(fēng)機與電動(dòng)截流器外，沒(méi)有大的電器設備，無(wú)傳動(dòng)裝置，因而系統能耗大大低于普通烘干機。
3、壽命長(cháng)：烘干機內部溫度設置有比較高，影響其壽命的主要是內部構件的耐高溫性能如何。JH高效立式脫硫石膏烘干機的散料錐、滑料盆都采用了耐磨、耐熱合金，從而大大延長(cháng)了使用壽命，整個(gè)設備基本不需修理。
4、投資?。旱V粉烘干機占地面積僅100m2，無(wú)需另外建設廠(chǎng)房，土建投資僅為回轉烘干機的1/5左右。另烘干機無(wú)轉動(dòng)部件，制作安裝簡(jiǎn)單，設備投資也較回轉烘干機低60%左右。
設備參數技術(shù)參數
| 規格型號 (mm) |
轉速 (r/min) |
斜度 (%) |
進(jìn)氣溫度 (℃) |
生產(chǎn)能力 (t/h) |
重量 (t) |
| Ф800×8000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Ф800×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Ф1000×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Ф1200×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.8-5 | 14.5 |
| Ф1200×12000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 2-6 | 14.8 |
| Ф1500×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 3.5-9 | 17.8 |
| Ф1800×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 5-12 | 25 |
| Ф2200×12000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 6-15 | 33 |
| Ф2200×18000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 10-18 | 53.8 |
| Ф2200×20000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 12-20 | 56 |
| Ф2400×20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 18-30 | 60 |
| Ф3000×20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 25-35 | 78 |
| Ф3000×25000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 32-40 | 104.9 |
工作原理結構原理
濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗，然后經(jīng)料斗的加料機通過(guò)加料管道進(jìn)入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角，以便物料順利流入干燥器內。
干燥器圓筒是一個(gè)與水平線(xiàn)略成傾斜的旋轉圓筒。物料從較高一端加入，載熱體由低端進(jìn)入，與物料成逆流接觸，也有載熱體和物料一起并流進(jìn)入筒體的。隨著(zhù)圓筒的轉動(dòng)物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在筒體內向前移動(dòng)過(guò)程中，直接或間接得到了載熱體的給熱，使濕物料得以干燥，然后在出料端經(jīng)皮帶機或螺旋輸送機送出。
在筒體內壁上裝有抄板，它的作用是把物料抄起來(lái)又撒下，使物料與氣流的接觸表面增大，以提高干燥速率并促進(jìn)物料前進(jìn)。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經(jīng)干燥器以后，一般需要旋風(fēng)除塵器將氣體內所帶物料捕集下來(lái)。如需進(jìn)一步減少尾氣含塵量，還應經(jīng)過(guò)袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
烘干系統
礦粉烘干機主要由回轉筒體、引風(fēng)設備、高速打散設備、揚料板，自清掃裝置、傳動(dòng)裝置，輸送設備、熱風(fēng)設備、減速機、支撐裝置及密封裝置等部件組成。烘干系統如下圖所示：
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