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       我公司制造出的石料生產(chǎn)線(xiàn)主要由振動(dòng)給料機、超細制砂機、反擊式破碎機、振動(dòng)篩、皮帶輸送機、集中電控等設備組成；設計產(chǎn)量一般為50-500噸/小時(shí)。根據加工的需要，還可配備圓錐式破碎機、除塵設備等?？捎糜谟操|(zhì)石灰石、花崗石、玄武巖、河卵石、冶金渣等多種物料的骨料及人工造砂作業(yè)，適用于水電、建材、高速公路、城市建設等行業(yè)的應用。 石料生產(chǎn)線(xiàn)中的破碎機設備又稱(chēng)礦石破碎機，主要是利用沖擊、劈裂、擠壓、碾壓、彎曲等方法將大塊巖石歲成碎塊的制砂生產(chǎn)線(xiàn)設備。石料破碎機在生產(chǎn)過(guò)程中中，物料的出料 粒度是用戶(hù)十分注重的一個(gè)方面。

       如果是沖擊式破碎機通過(guò)調整破碎機后面的拉簧和調整塊，從而達到控制出料粒度的效果。反擊式破碎機是通過(guò)調整機器下方的蓖條間隙來(lái)達到控制產(chǎn)品出料粒度的效果。蓖條間隙大，則出料的粒度也大。蓖條的間隙小了，出料的粒度也就小了。如果是河卵石破碎機的粒度調節為兩輥輪之間裝有楔形或墊片調節裝置，楔形裝置的頂端裝有調整螺栓，當調整螺栓將楔塊向上拉起時(shí)，楔塊將活動(dòng)輥輪頂離固定輪，即兩輥輪間 隙變大，出料粒度變大，當楔塊向下時(shí)，活動(dòng)輥輪在壓緊彈簧的作用下兩輪間隙變小，出料粒度變小。墊片裝置是通過(guò)增減墊片的數量或厚薄來(lái)調節出料粒度大小的，當增加墊片 時(shí)兩輥輪間隙變大，當減少墊片時(shí)兩輥輪間隙變小，出料粒度變小。石料生產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)加工的9大細節處理，其中在生產(chǎn)過(guò)程中破碎機的作用是十分重要的，但振動(dòng)篩可以幫助破碎機更精確的生產(chǎn)出符合砂石規格標準。當然也可以用振動(dòng)篩，破碎后的物料經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩，達到粒度的物料從孔里出來(lái)，沒(méi)達到的繼續返回破碎機進(jìn)行破碎機。顎式破碎機的工作原理是上下鄂板擠壓式破碎，顎式破碎機的破碎部件是動(dòng)顎和固定顎物料在動(dòng)顎與固定顎之間被破碎。出來(lái)的粒型必然針片狀居多，粒型自然好看不到哪里去。 反擊式破碎機采用板錘，轉子和反擊板反復撞擊破碎，類(lèi)似于河卵石的形成，經(jīng)過(guò)不停的打磨，粒型自然比擠壓式要好很多。動(dòng)顎是由動(dòng)顎體和動(dòng)顎襯板組成，它懸健在偏心軸的 偏心部位。定顎由機架的前壁和定領(lǐng)襯板組成。為了防止定顎襯板上卜串動(dòng)．用螺栓固定在機架上。機架在工作中要承受很大的沖擊載荷，所以要求它具有足夠的強度和剛度，一般采用鑄鋼或鑄鐵制造，也有用鋼板焊制的。動(dòng)顎與定顎承受巨大的破碎力和摩擦作用，容易破壞。為了保護顎板，一般在其表面安裝耐磨的襯板(又稱(chēng)為護板)。襯板通常用耐磨 材料錳鋼(Mnl3)制戊。襯板表面團常做成齒形。在設計和安裝時(shí)，應使其中一塊襯板的齒峰正好對著(zhù)另一塊襯板的齒谷。這樣破碎時(shí)對韌料除了有擠壓作用外，還有彎曲作用，從 順可提高破碎效果?！?/p>

   　圓錐破碎機是物料夾在兩錐體之間，受到擠壓、彎曲和剪切作用，既然是擠壓，其粒型雖然比不上反擊破，但是要比顎式破碎機好一些。沖擊式破碎機故名思議就是利用沖擊 能來(lái)破碎物料，其采用中心進(jìn)料和“石打石”和“石打鐵”兩種破碎模式和有利于粒型整理的旋轉葉輪，是目前粒型好的破碎設備，所以沖擊式破碎機（制砂機）被用作砂石生 產(chǎn)線(xiàn)的后一道工序。